Если вкратце: Делаем разводку, переносим ее в CorelDraw как растровое изображение и подбираем масштаб, трассируем, правим, зеркалим все кроме текста(если он есть), сохраняем и несем в ближайшую контору, в которой есть лазерный плоттер. Режем на пленке оракал разводку. Несем домой и при помощи монтажной "переводной" пленки переносим пленку с разводкой с подложки на текстолит. Отдираем всьо лишнее. Травим, после протравки пленку отдираем. Дороги 0,8 мм лазерный плоттер режет без напряга, меньше не проверял. Буду завтра-послезавтра делать платы: зафоткаю весь процесс и опишу детально. Добавлено: Sun Mar 27, 2016 10:47 pm |
Тогда уж отдельную тему делай.Если будешь детально описывать.В разделе - технологии.Здесь потеряется. Добавлено: Sun Mar 27, 2016 10:56 pm |
Boom писал(а): Тогда уж отдельную тему делай. +1 А то есть такая мысля, только с ЧПУ станком. А какая мощность лазера в плоттере? Добавлено: Sun Mar 27, 2016 11:14 pm |
А с точки зрения стоимости резки? Добавлено: Sun Mar 27, 2016 11:42 pm |
Резка разводки, про землю которой я спрашивал в звукотехнике, в 3 экземплярах, и 30х30 см монтажной пленки, обошлись мне в 20 грн. А какая мощность лазера в плоттере? Эти плоттеры заточены под резку пленки оракал, и они её режут. И мощность имеют, соответственно, для этого достаточную. Можно и на ЧПУ резать, с точки зрения подготовки макета это будет значительно быстрее. Некоторые трассировщики позволяют экспортировать разводку, преобразовывая её в вектор специально для резки на ЧПУ(для плоттера это, к сожалению, не подходит. В гайде детально обозначу почему). Добавлено: Mon Mar 28, 2016 2:34 am |
Если коротко то тут написано . http://radiokot.ru/lab/hardwork/57/ http://radiokot.ru/forum/viewtopic.php?f=25&...75fd230fc201939b7 А вообще при любом промышленном изготовлении ПП делают шаблоны на фотоплоттере . Просто такие шотошаблоны стоят намного дороже лазерной и струйной печати на пленке а так в основном все также . Добавлено: Tue Mar 29, 2016 7:01 am |
Какой лазер??? Обычный плоттер с плавающим лезвием. Давление лезвия рассчитано на прорез пленки но не основы. Заказы берут в обычном кореловском формате. В универе таким макаром шрифты нарезал. Добавлено: Tue Mar 29, 2016 8:09 pm |
Seriy{tan} писал(а): Но важно что б был именно лазерный, ибо из-под обычного ножа получится какашка. Обычный плоттер С новеньким ножем и правильным давлением вырежет и 0.8 дорожки. Главное выбрать потом то))чтоб остались дорожки Добавлено: Tue Mar 29, 2016 9:37 pm |
А отверстия в пятачках под выводы? Если без них вырезать, то сверло не центруется -> криво просверлено. А если с ними, заебешься эти кружки выковыривать. Seriy{tan} писал(а): Эти плоттеры заточены под резку пленки оракал, и они её режут. И мощность имеют, соответственно, для этого достаточную. Так ясен хуй. Добавлено: Tue Mar 29, 2016 9:43 pm |
Николян писал(а): Какой лазер??? Обычный плоттер с плавающим лезвием. Я имел дело именно с лазерным плоттером, и к точности его реза претензий не имею. Кроме того лазер не тупиться и ему глубоко похрену на геометрическую форму реза. Потому и советую именно лазер, потому что ты оператору дал макет, обратну получил пленку с вырезом. И не надо ебать ни ему ни себе мозги с новенькими ножами и прочими "правильными" давлениями. Ждите, уже допиливаю видео всего техпроцесса. Добавлено: Tue Mar 29, 2016 10:08 pm |
Мне очень любопытно посмотреть на дорожки 0,25 мм сделанные подобным методом . И еще увидать двухсторонюю плату с корпусом TQFP100 / Добавлено: Tue Mar 29, 2016 10:45 pm |
Добавлено: Fri Apr 01, 2016 6:00 pm |
Hellbringer писал(а): Ту и фломастером нарисовать можно было, совсем без потери качества
Добавлено: Fri Apr 01, 2016 8:12 pm |
ДИП - это фигня. Расцарапывать платы под планар и соик гораздо веселее. Добавлено: Fri Apr 01, 2016 8:40 pm |
Ты погоди, он еще самолудящийся провод вместо МГТФа освоит. И другие чудо-технологии начала 70-х Добавлено: Sat Apr 02, 2016 12:57 am |
TAN писал(а): самолудящийся провод Это как? Добавлено: Sat Apr 02, 2016 1:50 am |
Лак такой.Ты провод в олово макаешь а лак слезает. Добавлено: Sat Apr 02, 2016 5:09 am |
Он не просто слезает, реально луженый становится. Под него еще макетки делали, с толстым слоем припоя и спиртоканифоли. Станки были автоматические, которые такие штуки паяли. Это в военке использовалось. Добавлено: Sat Apr 02, 2016 1:14 pm |
От МГТФа не откажусь. Он приятнее. Добавлено: Sat Apr 02, 2016 2:11 pm |
TAN писал(а): Это в военке использовалось. было такое - потом плата как "макраме" вид имела . хрен знает как потом такое ремонтировать если что . МГТФ- паять для глаз очень вредно . :-( И мыши грызут его очень даже - как деликатес ! Добавлено: Sat Apr 02, 2016 3:21 pm |
TAN писал(а): Это в военке использовалось. По крайней мере до середины 90-х точно. Работая в п/я, видел бортовые изделия, монтаж цепей которых был выполнен именно им. Да и потом себе моточек прикупил и тоже макетировал. Жаль, тип не вспомню сейчас. С одной стороны, удобно, с другой, когда цепей уже много, можно зацепить при пайке соседние проводки. Оболочка довольно легкоплавкая. Добавлено: Sat Apr 02, 2016 3:26 pm |
Посты, не имеющие к теме отношения, удалены. Добавлено: Sat Apr 02, 2016 11:45 pm |
>Жаль, тип не вспомню сейчас. ПЭПЛОТ. По мне, он удобнее при макетировании и корректировках, чем МГТФ. Зачищать не надо и вязанки компактнее выходят. Добавлено: Sun Apr 03, 2016 12:47 am |
TAN писал(а): ПЭПЛОТ. Здесь 4 типа не требующих зачистки http://ldsound.ru/wp-content/uploads/2015/05/Ме...а-ldsound.ru_.pdf Добавлено: Sun Apr 03, 2016 10:00 am |
Возможно. Я этот использую. Добавлено: Sun Apr 03, 2016 5:49 pm |
Лицензионное соглашение (c)Flyback.org.ru Российское общество любителей высоких напряжений. Использование материалов с данного сайта и форума возможно только с разрешения администрации. |