У нас на гелии,вольфрамовые были,а дед говорил,что у аргона спектр излучения другой,ну и у нас не сварка то и была ,а такой плазменный фонарик с метровым лучом,только вот с давлением газа,меньше 0.7(попугаев) на трубке пито плохо было электроду(слышно как кислород начинал гореть в дуге),а больше смысла не было(в пустую газ улетал). Ребятам которые потом на нём работали,баллона(большого как на кислородный) хаватило на год,они на инкубаторе яички облучали,говорят что на 20% лучше вылуплялись и здоровее потомство,а вот электроды практически не горели,проблема была с охлаждением,в сопле конструктив такой что с пайкой трабл. Да,и излучение геливое полезное,раны на руках быстро заживали очень! Добавлено: Thu Dec 17, 2009 3:31 pm |
Представляю вам совсем унылый и никому не интересный девайс, собранный "на коленке" (с применением токарных и фрезерных работ) за 1час рабочего времени от сильнейшей скуки на работе. Потребляет оно аж пару десятков миллиампер и шипит Конструкция до дибилизма проста - пара концентрически расположенных электродов, корпус из текстолита. Подача воздуха через регулировочный дроссель. Воздух "закручивается" внутри корпуса. Последний раз редактировалось: nERV (Sun Sep 18, 2011 7:49 pm), всего редактировалось 2 раз(а) Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:09 am
|
Весьма даже интересно. Как делал? Какие параметры питания, газ? Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:11 am |
Добавил описание чуть выше. Питание весьма уныло - строчник ватт на двести. Ессно это не "токовый" источник, зато заводится без поджига Собрано все из хлама, что был под рукой. Девайс УГ, но наводит на размышления о более серьезной конструкции. Как разберусь с изготовлением нормальных и надежный импульсных ИП так займусь. Ессно после моего любимого лазера. П.С. с бумажкой вышел фейл, но переснимать было лень. Отвалилась вилка питания из розетки. Последний раз редактировалось: nERV (Sun Nov 14, 2010 1:19 am), всего редактировалось 1 раз Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:16 am |
А это идея. Эта хуита сильный поток горячего воздуха интересно создаёт? термоусадку усаживать можна? А то есть микрокомпрессор на 12в, можно замутить такую хуиту. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:19 am |
Да, создает. Только его и создает. На термоусадке пробовал в первую очередь, т.к оно попалась под руку в самом начале. Ее плавит за пару секунд до жидкого состояния. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:26 am |
Звучит шикарно Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:28 am |
Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:31 am |
Каккую аудиомодуляцию, поднять мощу и резать металл Добавлено: Sun Nov 14, 2010 1:37 pm |
nERV Неплохо! MEL > поднять мощу и резать металл Предварительно соорудив горелку с более серьёзным охлаждением и подавая что-то более легкоионизирующееся, нежели воздух. Хотя если металл в виде фольги, то, наверное, и так сойдёт. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 2:38 pm |
nERV Дайка чертежи конструкции, задумка неплоха. Воздух под давлением? Какая-нибудь мелкая воздушная турбинка прокатит? KAV Погади а как в промышленных образцах? Там небольшая головка, охлаждение похоже естественное, если только материал другой применили.. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 3:00 pm |
MEL В том маломощном, что я видел лично, головка вворачивалась в радиатор, охлаждающийся "топливом". Где-то встречались чертежи любительского резака, так в оном автор предлагал на выбор прокачку воды через охлаждающую рубашку или продувку оной отдельным воздухом. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 3:12 pm |
Чертежи не дам, делайте сами. Влом ставить компас. Конструктив изображен на рисунке. Корпус- пруток текстолитовый с концентрично расположенными полостями. С одного конца вворачивается сопло из латуни, со второго центральный электрод из шпильки М6 специально заточенной под иглу. Воздух подается из промышленной пневмосистемы 7-8бар через дроссель. Ввод прасположен таким образом, что создается завихрение воздуха по продольной оси. Турбинка стопудово не прокатит, тк сопло имеет весьма маленький диаметр и скорость потока должна быть довольно высока. В промышленных станках раскроя с ЧПУ применены плазмотроны 10-20кВт мощности ессно с жидкостным охлаждением. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 4:48 pm
|
Через какой дроссель? на 40 вт? Добавлено: Sun Nov 14, 2010 10:49 pm |
Есть вот такая статейка: http://electro-shema.ru/samodelnyj-plazmotron-v...zovoj-svarki.html Правда не очень надёжно. Добавлено: Sun Nov 14, 2010 10:55 pm |
нет дросселя! Добавлено: Mon Nov 15, 2010 12:10 am |
Воздухом не стоит дуть,так как окисление моментальное.Работать проще не на высоком напряжении,а на высоком токе. Да и охлаждение надо. Михалыч,статья правильная.Все кроме воздуха. И как понимаете ,плазма,это состояние и температура высокая от 15000 до 30000 тыс. градусов по Цельсию. Чтобы резать металлы до 20см толщиной нужно порядка 1000А и смесь из 4-7 видов газа. Добавлено: Mon Nov 15, 2010 12:36 am |
Можно и на воздухе. Но там зело хитрые материалы катода нужны. Если just for fun, можно попробовать графит. Добавлено: Mon Nov 15, 2010 8:52 am |
Идейка есть. Сделать анод полым, для жидкостного охлаждения. А охлаждать рабочим телом - дистилированной водой например. Вода испаряется, пар поступает в рабочую камеру. По принципу паяльной лампы, где топливо также испаряется перед поступлением в сопло. Что скажете? Добавлено: Mon Nov 15, 2010 8:52 am |
Трудно будет подобрать расход воды. Плевать каплями станет. Добавлено: Mon Nov 15, 2010 10:52 am |
Такие системы есть в природе. Смотри в сторону того жа АЛплаз. Там есть полость забитая минватой или чем-то подобным. оно пропитаваеться водой, которая потом и испаряется, выдувая плазму наружу. Полость ессно герметичная, вернее связанная с атмосферой только через сопло. И через нее проходит центральный медный электрод диаметром 6-8мм с гафниевым наконечником нагревающий и испаряющий воду во время работы. Добавлено: Mon Nov 15, 2010 11:40 am |
Немного танцев с бубном. Поигрался с диаметром сопла и расходом воздуха. Появился кое-какой результат. Сначала рассверлил старое сопло с 2.7 до 3.2 мм. Стало хуже. Изготовил новое с отверстием 2мм - получилось очень даже ничего, с учетом мощности питальника чуть менее 200вт. Сегодня ночью переделал питальник, теперь примерно 800вольт на ХХ. Для теста подугал с отверки №3. Она плавится, не ожидал такого. Ну и изготовил прототип №2. Фото будут позже. Из новинок - рубашка воздушного охлаждения сопла, центральный электрод с мелкой резьбой (0.35мм)для более точного выставления зазора. Сопло диам 0.8мм. Стабильно работать пока так и не заставил. Добавлено: Wed Nov 17, 2010 7:57 am
|
Ах, какой звук! Добавлено: Wed Nov 17, 2010 11:46 am |
Я вот думаю. Лазерам хватает около 60Вт для разрезания жестяной банки. Хоть и медленно, но режет... Эта цацка возьмёт жестянку? Таки 200Вт в дуге - вроде хватит... Добавлено: Wed Nov 17, 2010 5:10 pm |
У лазера пятно меньше Добавлено: Wed Nov 17, 2010 5:33 pm |
Лицензионное соглашение (c)Flyback.org.ru Российское общество любителей высоких напряжений. Использование материалов с данного сайта и форума возможно только с разрешения администрации. |