Струйный вариант анодного нагрева. Параметры почти те же: 10 % раствор хлорида аммония, постоянный ток 260- 290 В, 3- 4 А, расстояние между спрейером и пластиной около 1 см. Ещё бы расход жидкости измерить (тоже важный параметр). https://www.youtube.com/watch?v=BYdwKUTu7s8 Добавлено: Sun Jun 05, 2016 7:30 pm |
Выглядит прикольно!))) А в чём смысл такого нагрева? Добавлено: Sun Jun 05, 2016 7:36 pm |
Закалка крупногабаритных и сложнопрофильных деталей, которые целиком в раствор не макнёшь. Или для локальной обработки. Добавлено: Sun Jun 05, 2016 7:39 pm |
А чем раствор подавался? Добавлено: Sun Jun 05, 2016 7:44 pm |
Самотёком из бутылки. Бутылка на стремянке. В конце ролика этот срам мельком заснял. Добавлено: Sun Jun 05, 2016 8:16 pm |
Весьма интересно было бы увидеть процесс крупным планом через стекло для сварки. Добавлено: Sun Jun 05, 2016 11:21 pm |
Извиняй, не смог. Одновременно управлять процессом и съёмкой, да ещё через тёмное стекло не получается. Катодный нагрев. https://www.youtube.com/watch?v=QH7oqe13-Fw Процесс, как и следовало ожидать, гораздо более капризный, зато, нет ограничений по температуре. Стальку плавит легко и непринуждённо. Добавлено: Mon Jun 06, 2016 7:08 pm
|
Ох тыж! Прямо резак получился!   Добавлено: Mon Jun 06, 2016 7:30 pm |
Грызак, судя по форме дырок. Добавлено: Mon Jun 06, 2016 8:06 pm |
Отверстий,отверстий. Добавлено: Mon Jun 06, 2016 8:39 pm |
Нет, коллега! Это именно дырки. Отверстия ровные. Добавлено: Mon Jun 06, 2016 9:49 pm |
Знатно! Толкьо не понял, как закалку можно производить? Пока ты в одном месте закаливаешь - в другом отпуск идёт. Т.е. большую деталь по зонам закалить не получится всю... Добавлено: Mon Jun 06, 2016 11:24 pm |
Многоструйным электродом, повторяющим форму закаливаемой поверхности. Или длинномерную деталь на проход. Добавлено: Mon Jun 06, 2016 11:35 pm |
Котофеич! Может настала пора электроэррозию освоить? там заморочка только с генератором импульсов)) Витек Так закалка то наверняка только поверхностного слоя. Добавлено: Tue Jun 07, 2016 9:08 am |
Может и настала. При эрозионной обработке деталь касается электрода, или всё время находится на небольшом расстоянии от него? Сколько ни читал описаний этого процесса, так и не понял. Добавлено: Tue Jun 07, 2016 2:11 pm |
там главная заморочка не с генератором, а с геометрией. Лично я видел на производстве 2 вида эрозионных станков: 1) катод-матрица медленно опускаясь, входит в обрабатываемую деталь. 2) катод - нить (проволочка) движется вертикально, сматываясь-наматываясь на катушки. Деталь перемещается на координатном столе. В обоих случаях, процесс идёт в ванне. Какая жидкость - затрудняюсь вспомнить, кажется масло. Добавлено: Tue Jun 07, 2016 2:48 pm |
деталь обычно статично закреплена, а двигают электродом. При обработке не касается, обработка ведется в керосине либо деионизированной дистиллированной воде с постоянным коэффициентом электропроводности - для обеспечения охлаждения рабочей зоны и вымымания шлаков, электрод висит над заготовкой на определённом расстоянии необходимом для образования дуги (пробоя) импульс формируется из 2х составляющих поджига (высоковольтный импульс для пробития среды) и рабочий (многоамперный направленный на рапславление/разрушение металла заготовки), импульсы собираются в пачки/пакеты (тоесть каждый импульс направлен на то чтобы разрушить часть металла в определенной точке, чтобы покрыть площадь их собирают в пачки, и получается что много маленьких дужек поочередно в разных местах разрушают поверхность заготовки), а дальше начинается целая наука напряжение, ток, время, расстояние, среда обработки, материал обработки, материал электрода... То что ты описываешь Как раз таки главная заморочка самого процесса это генератор и правильно подобранный режим, размеры обеспечиваются правильными корректировками рабочего зазора и перемещениями самого электрода ))... 1 электроэрозионный прошивной станок (геометрия электрода важна, нужно учитывать износ электрода при процессе обработки) 2 электроэрозионный вырезной станок (геометрия электрода постоянна за счет перемотки проволоки, проволока и есть электрод) Добавлено: Tue Jun 07, 2016 2:50 pm |
Была такая серия книг.Называлась Знай и Умей.Так в одной книжке было описание самодельных станков электроэрозионной обработки с дисковым электродом и с профильным.И электроники там не было.Кондер разряжаемый искрой и весь генератор да движок или соленоид. Добавлено: Tue Jun 07, 2016 5:08 pm |
ну в зачатках электроэрозии так и было) но для увеличения производительности/стабильности/качества обработки пришлось выебываться с генераторной частью Добавлено: Tue Jun 07, 2016 6:11 pm |
Завёл отдельный плейлист для этих красивостей: https://www.youtube.com/playlist?list=PLVA3388iR...3Y9AT5yrH8bNyKiaY Туда и старые видео скинул, и новых подбросил. Добавлено: Fri Jun 10, 2016 11:58 pm |
Может не совсем в тему, но есть вопрос: имеются стаканчики из нержи. Есть фоторезист, источник питания и не очень разнообразный ассортимент химии. Нужно сделать надписи электролизом на донышках. Процесс представляю так: на донышко наносим ФР, проявляем рисунок, кладём ватный диск, смачиваем эелктролитом, накрываем электродом и подаём напряжение. Суть вопроса: какой брать электролит и из чего лучше электролд? Может кто страдал таким. Добавлено: Sat Jun 11, 2016 12:26 pm |
Страдал, страдал. Даже почти на профессиональном уровне. Надо было серию нержавеющих бирок для установки срочно сделать. Упёрлись в отсутствие фоторезиста. Но если сделать маску от руки, травится очень хорошо. Электролит- нитрит натрия или калия. (Именно нитрИт, а не нитрАт). Концентрацию и режим травления сейчас уже не помню. Книга на работе с рецептами. На работу теперь не раньше следующей пятницы попаду. Где- нибудь ближе к этому времени напомни в личку. Это называется "электрохимическая маркировка". Вот полезная статейка: http://delta-grup.ru/bibliot/38/9.htm Добавлено: Sat Jun 11, 2016 12:35 pm |
Котофеич писал(а): Электролит- нитрит натрия или калия Эх, и где же его взять ...Котофеич писал(а): Где- нибудь ближе к этому времени напомни в личку. Да к тому времени уж и не нужно будет... Поэкспериментирую сегодня с тем, что есть. Плюс же традиционно на деталь подавать, минус на электрод? Добавлено: Sat Jun 11, 2016 1:10 pm |
Да. И попробуй тупо с хлоридом натрия. Тоже должно получиться. Единственно помню, там всего несколько секунд надо травить. Добавлено: Sat Jun 11, 2016 1:13 pm |
Ну я сначала поэкспериментирую с чем-нибудь ненужным.  Спасибо! Добавлено: Sat Jun 11, 2016 1:16 pm |
|
Лицензионное соглашение (c)Flyback.org.ru Российское общество любителей высоких напряжений. Использование материалов с данного сайта и форума возможно только с разрешения администрации. |
